电镀技术中的品质检验

1、“测试板”电阻测定

将覆铜板剪裁成一定尺寸的小板，上面按一定规律钻一定数量不同孔径的通孔，挂到生产板挂具上，完成直接电镀制程，不经电镀铜直接水洗，风干，测定板两面的电阻值。

推荐“测试”板大小为7.6×1.0cm2板厚1.6mm，钻孔φ3mm2个(用于挂板)，φ1.0mm孔10个，φ0.8mm孔20个，φ0.5mm孔20个，此种测试板经直接电镀制程、水洗后用电吹风吹干，然后测两面电阻。

阻值<1.5KΩ为优良

1.5KΩ<阻值<3.0KΩ为良好

3.0KΩ<阻值<6.0KΩ为合格

阻值>6.0KΩ应仔细检查各项控制指标，并调整。

2、5分钟全板电镀

镀色厂从已完成直接电镀制程的板中随机抽取一块或数块板经正常电镀前处理后作1分钟全板电镀，取出水洗，观察通孔电镀效果。如果全部镀上铜，属于合格，有空洞，即需检查各项控制参数，并调整，亦可切片做背光测试，有0～1个透光点(3个通孔)为合格，2个以上透光点为不合格。电镀条件：电流密度为2-3A/dm2，有空气搅拌，有阴极移动(频率20次/分，幅度2.5cm)，镀铜槽化学成份在工艺控制范围内。

3、取与霍尔槽片相同大小的覆铜板

镀色厂取与霍尔槽片相同大小的覆铜板，在板中部分别蚀出0.8mm×50mm，1.6mm×50mm，3.2mm×50mm的无铜区，此板经过直接电镀制程处理后，风干，在霍尔槽中电镀(正常电流2A)，观察无铜区全部镀上铜的时间，一般在2-3分钟内全部上铜。

4、生产板电阻测试经验判断法

镀色厂各型号生产板的大小，孔径，孔数是不一定的，在正常工艺条件下，经直接电镀制程处理后的印制板两面电阻在一定范围内波动。经过一段时间的经验积累，即可了解各种生产板的合格品电阻值范围。此法使用初期，应同另外几种品质检验方法相结合，同时要实际观察电镀铜后的效果。

其实，在电镀技术用品质检验的方法有很多，但是以上四种是比较常用的检验方法，主要的原因是因为上面的四种方法是最容易操作和实现的，因此在很多的镀色厂中也是比较常见的检验方法。

文章来自： 汇鑫真空PVD镀钛钛金厂   http://www.pvd666.com/