自从进入21世纪,伴随着现代工业技术的发展,在大多数零件上,不论是外观,还是性能,越来越精细的零件都有了更高的要求。面对这些严格要求,传统的零件加工办法和表面处理技术已经达不到标准。经过长时间的研发,镀钛解决了此类问题。镀钛不仅能够满足人们对于零件的耐磨性、抗腐蚀性、少耗损等等性能的要求,更解决了零件材料经不住处于高温的环境中的问题,成功保持了零件基本不会变形,硬度不会降低的状态。
镀钛是作为金属材料的表面处理的一种工艺,现在已经在工业领域普遍应用并有逐渐推广使用的意向。
在二十世纪七十年代末,人类就已经开始物理气相沉积技术,即PVD技术。物理气相沉积技术可以应用在硬质膜的制造上,它能够提高产品的机械化学性能,使制造出的产品具有高耐磨性、高硬度等性能,还可以减轻摩擦作用。这种技术在刚开始使用时,就在世界各国的工具制造业引起了巨大的反响,受到了高度重视。同时,这种技术工艺符合现代人们对环境无污染加工技术的要求,是一种绿色环保的技术。
镀钛处理工艺是使用多种材料的涂层技术,其加工温度需保持在150摄氏度以上,但不能超过500摄氏度。镀钛不仅能使工具丰富多彩,也是工具达到一定硬度的效果,采用PVD技术,使工具具有优异的性能。
镀钛是一种通用涂层加工工艺,很多人对于镀钛的主要特点不是很了解,那么,镀钛的主要特点是什么呢
1、镀钛指的是在温度较高的钛金炉内,将钛、锆等金属除去空气,同时凭借惰性气体的辉光放电,让所要涂层加工的金属或合金蒸气离子化,此时的离子经电场加速,会不断的堆积在负电荷的不锈钢板上,于是便有了颜色十分丰富的金属膜
2、色泽不会变化的PVD镀膜也是镀钛的主要特点。和传统的电镀不同的是,镀膜硬度较高,同时可以避免磨檫现象的发生,无剥落情况,高度防腐,所以PVD镀膜不锈钢总是可以很广泛的被运用于众多的装饰行业
氮化钛是镀钛涂层工艺的一种,通常情况下,这种氮化钛的颜色为金色,氮化钛不仅性能优异,且它的硬度还高达2300HV,在化工、材料等行业中运用十分广泛,那么,氮化钛涂层有哪些特点呢
氮化钛通常都是金色,其工作的温度可承受的最高限度为580摄氏度,可以适应于低温涂层,0.23VSNi的摩擦系数可以有效的减少摩擦力,适合于低温零件中使用,这种镀钛涂层工艺生产出来的精密零件,往往具有很好的耐磨性,较其他未氮化钛涂层的金属而言,更能够承受腐蚀等不良环境的考验,使用寿命较长,且氮化钛用作镀钛涂层可有效的增强金属的表面硬度,使金属的耐磨性增强,氮化钛良好的导电性能能够使产品适用于医学、玻璃以及手饰等行业
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